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轉(zhuǎn)鼓格柵除污機安裝使用說明
轉(zhuǎn)鼓格柵除污機通常根據(jù)用戶提供的設計參數(shù)設計制造。如對本設備進行改造,必須得到我公司的同意,以免損壞設備。對非質(zhì)量原因造成設備故障,本公司不承擔責任,但我公司可提供技術服務。
設備與水平面呈35°安裝在水渠中,污水從鼓的端頭流入鼓中,水通過柵網(wǎng)的柵縫流出,固體垃圾被過濾在柵網(wǎng)筐內(nèi),帶有耙齒的清潔臂在圓周運動時清理格柵縫隙,耙齒伸入柵網(wǎng)中,將固體取出,當清潔臂處于高點時,通過水的沖洗及擋渣板的作用,將垃圾從耙齒上清除下來,并掉入垃圾收集裝置螺旋輸送斗中,在輸送過程中通過變螺距的作用被脫水,在上端壓縮區(qū)被擠干,而擠壓水被回流至水渠,垃圾送入集裝箱或后繼設備,再進行處理。
1.2.1形式
(1)轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機為一種由旋轉(zhuǎn)楔形轉(zhuǎn)筒、壓榨動轉(zhuǎn)螺桿和帶有電機的壓榨級組成。柵渣螺旋輸送裝置和壓榨脫水裝置安裝在濾柵中央,具有防凍功能。
(2)轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機采用楔形不銹鋼條制作的孔徑相等的筒狀篩鼓。
(3)格柵除污機的清渣應依據(jù)進水液位的高低自動工作。
(4)格柵除污機為戶外型,因此所有構件的設計保證在惡劣的環(huán)境中使用壽命長。
1.2.2性能
(1)每臺格柵機能將污水從轉(zhuǎn)鼓的端頭進入鼓中,通過轉(zhuǎn)鼓側(cè)面的柵縫流出,格柵將水中的懸浮物、漂浮物等留在鼓中,轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)時將柵渣清除并通過螺旋輸出運轉(zhuǎn)擠干、脫水,運至上端料斗,集中落入柵渣小車運走。
(2)正常情況下格柵除污機全自動控制間歇運行,但在水量大,污物多時能自動連續(xù)24小時運行。運行時間可通過控制柜內(nèi)的時間繼電器調(diào)節(jié)設置。格柵除污機設置在污水進水渠內(nèi),以收集和除去顆粒及漂浮物,并將污物排放至螺旋輸送機上運走。柵渣的含水率約為65%。
(3)格柵除污機運行時自清式旋轉(zhuǎn)筒作圓周運行進行有效地截留污水中的柵渣,安裝轉(zhuǎn)筒上部的高壓沖洗裝置將柵渣強力噴射,將濾渣噴入位于柵筐中央的螺旋傳輸裝置被傳輸出柵筒、在傳輸?shù)耐瑫r柵渣被進一步脫水直至排除格柵出口,柵渣的傳輸、壓榨是在全密封狀態(tài)下完成的,有效地減少了臭味和滿足了環(huán)境要求。
(4)格柵除污機設計強度能承受大于1.0m的水位差,特別是緊急情況下能保證格柵除污機不變形和運行性能。
(1)轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機應平穩(wěn)安置于工作平臺上;
(2)安裝就位前,將運輸固定槽鋼支架拆除,調(diào)整格柵角度及位置,使卸料口的中心線與柵渣卸料筒中心線在一條直線上,并保持卸料口水平,用膨脹螺栓將轉(zhuǎn)鼓式格柵兩側(cè)翼板(后支腿)與池壁固定,并將前支腿與工作平臺地面用膨脹螺栓固定,無明顯振動后才能試運行;試運行前需拆除底部的運輸固定螺栓(如圖3-2所示);
(3)轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機與其他設備配合運行時,應將輸送機的接料斗與其他設備配合。
(1)轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機使用時,首先必須給減速機加注機械油至油標線處。(詳見減速機使用說明書)
(2)接通電源,點動按鈕,觀察螺桿轉(zhuǎn)動方向是否正確。螺桿轉(zhuǎn)動方向始終朝著物料出口方向轉(zhuǎn)進。
(3)轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機開動后操作人員必須注意物料有無堅硬雜物,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機有異常情況,應立即停機排除故障后再恢復運行。
(4)在開始進行任何檢修工作之前必須切斷和鎖住轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機的主電源并確保不能啟動轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機。
(5)當轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機處于工作狀態(tài)時不得碰觸保護柵網(wǎng)。
(6)如果轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機工作中有超過24小時間歇,重新開始工作時必須有操作員在場觀察。
(1)該設備為半自動產(chǎn)品,運作時必須有操作工在場。
(2)定期檢查尼龍襯墊有無磨損。(目視檢查)如需更換襯墊須由專業(yè)人員指導,定期檢查柵網(wǎng)和柵筒有無破損之處,以及有無雜物嵌入柵網(wǎng)孔內(nèi)。
(3)定期檢查螺旋的磨損,在螺旋需要更換之前可以磨掉螺旋原始尺寸大10%。
(4)該設備每2個月必須進行一次保養(yǎng)維護,對設備進行全面的清理。
(5)如設備發(fā)生故障,應立即停止生產(chǎn),并通知生產(chǎn)廠家進行維修。
(6)長期存放前的保養(yǎng):使用高壓水槍將螺旋葉片、柵網(wǎng)清洗干凈;注意:沖洗時請穿上防護工作服。
(7)定期巡檢
定期對軸承、地腳螺栓等易損耗部件檢查,如發(fā)現(xiàn)又松動、磨損、移位及損壞現(xiàn)象,必須及時維修或更換。設備如被擦破防腐膜發(fā)生銹蝕,要及時除銹重新刷漆。
(8)每年的保養(yǎng)工作:
①將整臺機械轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機清洗干凈;
②檢查螺旋葉片活動間隙,如果處于2mm和3mm之間。請將下面的軸套換掉。
③在輸送機工作累計超過5000工作小時之后:更換減速機中的機油。
(9)驅(qū)動裝置的潤滑與保養(yǎng)
電機、減速機潤滑與保養(yǎng):詳見生產(chǎn)廠家的使用說明書。
(10)拆卸前的保養(yǎng)
啟動設備,將傳輸管內(nèi)污物*卸清,并伴水沖洗,直到傳輸筒內(nèi)沒有污物傳出。
注意:不可用手或其它器械深入傳輸管中清理污物。
為了避免污染環(huán)境,其它人員接觸受污染的機械,建議用蒸氣噴射器將機械沖洗干凈,將減速機內(nèi)的機油放掉,并在減速機上固定一塊防雨掛牌并標明“油已放掉”。
檢修工作需要特殊的專業(yè)知識和技術,因此只能由受過專業(yè)培訓的專業(yè)人員從事此工作。
部位 | 故障情況 | 故障原因 | 排除措施 |
驅(qū)動裝置 | 電機無法起動 | 保險絲熔斷 | 查找修理故障點,更換保險絲 |
熱繼電器跳開 | 查找修理故障點,將繼電器適當調(diào)整 | ||
接觸器接頭松動或不動作 | 查清原因后恢復 | ||
電機轉(zhuǎn)向相反 | 接線相序不正確 | 變換相位 | |
保險絲熔斷或熱繼電器跳開 | 電氣線路短路 | 修復線路 | |
電機短路 | 專業(yè)人員修復或更換 | ||
電機過載 | 查清原因后,減少負荷運行 | ||
電機過載 | 主電壓超出技術參數(shù)5% | 保證電壓值位于電機技術參數(shù)范圍 | |
環(huán)境溫度過高 | 降低環(huán)境溫度 | ||
電機風葉壞 | 修理更換 | ||
物料堵塞螺旋體 | 清除堵塞 | ||
減速箱出現(xiàn)故障 | 檢修 | ||
減速機故障 | 內(nèi)部機件磨損、損壞 | 專業(yè)人員修理后裝上 | |
螺旋體 | 堵塞 | 螺旋體彎曲 | 校直或更換螺旋體 |
螺旋體被過量物料堵塞 | 清除多余物料 | ||
物料凍結 | 加熱熔化 | ||
襯套松開 | 緊固或更換襯套 | ||
物料擠入料槽與襯套之間 | 排除 | ||
襯套松開 | 連接螺釘松動或脫落 | 緊固或更換螺釘 | |
物料粘附、堆積在料槽和螺旋體之間 | 采用正確的襯套 | ||
襯套磨損 | 輸送物料改變,不符合原來設計要求,運行時間長 | 調(diào)整或更換其它型號襯套 | |
設備空運轉(zhuǎn)時間過長 | 防止設備空轉(zhuǎn) |