1.設備名稱：浮筒式潛水曝氣機

2.設備型號：FQXB-1.5

3.性能參數(shù)：根據(jù)型號確定

4、用途

用于污水處理廠的曝氣池，曝氣沉砂池，也可用于小型污水處理裝置、工業(yè)廢水處理和養(yǎng)魚塘增氧。

5、特點

1）結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝方便。

2）除進氣口外，其余部分潛入水中，噪音小。

3）吸入空氣多，產(chǎn)生氣泡多而細，溶氧率高。

4）無需提供氣源，省去鼓風機，工程投資少。

5）采用引技術(shù)，葉輪采用無堵塞式，運行可靠。 

6、技術(shù)要求

  6.1該機由潛水電機、進氣管、混合室和曝氣盤等組成。

  6.2 該機能夠在規(guī)定的范圍內(nèi)正常工作，無汽蝕發(fā)生，運行噪音小于70分貝，運行平穩(wěn)，電動機具有足夠的額定功率。

  6.3 機的所有承壓零件均作氣壓試驗，試驗壓力為其設計壓力的2倍，但不低于0.2Mpa，歷時5min而無泄漏現(xiàn)象。

  6.4 在組裝后，進行0.2Mpa氣壓試驗，歷時5min而無泄漏現(xiàn)象。

  6.5 噴涂環(huán)氧樹脂防腐漆，涂層厚度大于300μm，其表面光亮，無砂眼、裂痕等，過流部件采用噴涂環(huán)氧樹脂防腐漆。

  6.6機輪、轉(zhuǎn)子作動平衡試驗，平衡精度為G6.3級。

  6.7不銹鋼銘牌牢固地固定在每臺潛水離心式曝氣機的明顯的位置，銘牌采用沖壓的數(shù)字標志。

  6.8每臺曝氣機的起吊耳置于曝氣機的上蓋的附近，牢固、可靠。

7、結(jié)構(gòu)特點

   7.1 該機4kw以上油室和電機腔內(nèi)設有漏水保護報警功能。

   7.2 葉輪采用無堵塞設計，為大通道葉輪，葉輪為整體鑄造，葉輪與軸之間采用內(nèi)部防松鎖定裝置，葉輪能方便地從底部抽出。

   7.3 電纜電線密封采用硫化橡膠密封頭，能方便地進行更換并能有效地密封，電纜線采用YCW型防油橡套電纜，隨機電纜長度為10m，或根據(jù)用戶要求配置。

   7.4 該機采用機械密封結(jié)構(gòu)型式進行密封，分別處于油室內(nèi)，確保正?？煽抗ぷ?，油室具有足夠的空間容納膨脹的油量，并能方便地更換。

   7.5 電動機采用鼠籠式感應潛水電動機，防護等級為IP68，定子繞組采用F級絕緣，定子繞組采用H級絕緣，起動電流不大于額定電流的5倍，滿負荷功率因素≥0.8。

8、主要材質(zhì)

   8.1 機殼等用HT250鑄鐵鑄造，具有一定的耐腐蝕性，并能承受一定負荷的沖擊。

   8.2 電機軸采用2cr13制造，在結(jié)構(gòu)設計上采取了消除應力集中的措施。

   8.3 該機的機械密封均奉化飛固的產(chǎn)品，根據(jù)抽送介質(zhì)情況可分別采用碳化硅／碳化硅、碳化鎢/碳化鎢、碳化硅/碳化鎢材質(zhì)，機械密封的設計使用壽命為35000小時以上。

   8.4 此機的軸承采用NSK軸承，其累計設計運行壽命可確保在50000小時以上。

   8.5 此機的靜密封采用丁晴-70 O型圈。

   8.6 所有緊固件材質(zhì)為不銹鋼。

9、質(zhì)量保證

   每臺機子在組裝完畢后，進行性能測試，確保機組的整體性能符合有關(guān)標準，保證*運行時間不小于8000小時，機組的設計使用壽命不小于15年。

10、安裝及調(diào)試

   此機采用移動式進行安裝，能方便地進行安裝、調(diào)試和維護保養(yǎng)。

11、運行控制

   每臺機子均引出動力電纜和控制保護信號電纜線，與控制設備相接可對潛水離心式曝氣機進行過載、缺相、短路、泄漏、超溫等保護和提供相應的信號指示，可確保機組可靠運行。

   監(jiān)測裝置：電機定子溫度監(jiān)測，在電機的三相定子繞組線圈上設有溫度傳感器，并配置熱保護開關(guān)（設置在150OC時動作），以便超溫時停機。

  機旁端子箱：具備進、出引線端子，并具備運轉(zhuǎn)、停機、電源顯示和就地手動開機、停機及緊急狀態(tài)下急停自鎖功能，極大地方便了安裝、調(diào)試和檢修工作。

12、供貨范圍

  配套完整的機子，包括主機、進氣管等。