氧化溝低速水下推進(jìn)器選型：

潛水推流器的選型是一項(xiàng)比較復(fù)雜的工作，選型方案的正確與否直接影響到設(shè)備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機(jī)在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)一般可用流速來(lái)確定。根據(jù)污水處理廠(chǎng)的不同工藝要求，攪推流器選型的合理流速應(yīng)保證在0.15~0.3m/s之間，如果低于0.15m/s的流速則達(dá)不到推流攪拌的效果，如果超過(guò)0.3m/s的流速則會(huì)影響工藝效果且造成浪費(fèi)。所以在選型前，首先要確定潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)用在什么場(chǎng)所，如：污水池、污泥池還是生化池；其次是介質(zhì)參數(shù)，如：懸浮物含量、溫度、PH值等；還有水池的形狀，水深甚至安裝方式等都將對(duì)選型產(chǎn)生影響，同時(shí)還應(yīng)考慮到節(jié)能因素，因?yàn)檫@將會(huì)影響到用戶(hù)今后的運(yùn)行成本。

 氧化溝低速水下推進(jìn)器安裝：

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的專(zhuān)用安裝系統(tǒng)可在無(wú)需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水?dāng)嚢铏C(jī)。潛水?dāng)嚢铏C(jī)可在水平面內(nèi)繞導(dǎo)桿偏轉(zhuǎn)的最大角度為±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯(lián)結(jié)均采用膨脹螺栓固定， 無(wú)需預(yù)留孔。當(dāng)池深 H > 4 米時(shí)，應(yīng)在導(dǎo)桿中間添加一支撐架?？蛻?hù)定貨時(shí)，請(qǐng)?zhí)峁┏厣?H，以便廠(chǎng)方加工時(shí)確定導(dǎo)桿尺寸及支撐架的數(shù)量。

用 0~500V 兆歐表，檢查電機(jī)主電纜三芯線(xiàn)對(duì)地冷態(tài)絕緣電阻不得低于 1 兆歐，嚴(yán)

禁用兆歐表檢查控制電纜，以避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件，應(yīng)用萬(wàn)用表檢查控制電纜線(xiàn)；  電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的距離較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)考慮線(xiàn)損，電纜的截面積要加大，接頭應(yīng)盡可能少，且接頭處應(yīng)做密封處理，以防漏水。   導(dǎo)桿應(yīng)與水平面垂直，可采用鉛錘校正；

吊鉤在吊裝潛水?dāng)嚢铏C(jī)時(shí)，葉輪端較水平面上仰 5°~10°；

通過(guò)鏈條的調(diào)節(jié)，使得起吊鉤和潛水?dāng)嚢铏C(jī)的起吊重心在同一垂直線(xiàn)上，使?jié)撍當(dāng)嚢铏C(jī)沿導(dǎo)桿放下；  潛水?dāng)嚢铏C(jī)在使用中不得轉(zhuǎn)動(dòng)角度，請(qǐng)?jiān)诎惭b時(shí)調(diào)整好角度再運(yùn)行；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)放置在限位板上，或直接放置在池底，使鋼絲繩不受力； 潛水?dāng)嚢铏C(jī)的最小潛入深度不得低于1.1 米，否則易產(chǎn)生水旋渦和氣蝕、攪拌機(jī)的安裝

將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。裝上減振塊和滑套。

用手搖葫蘆提起攪拌機(jī)，將滑套套入方型導(dǎo)桿中，在攪拌機(jī)就位前，檢查升降是否靈活自如。  緩慢均勻地放下攪拌機(jī)，確保攪拌機(jī)就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。

確保電纜在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，不被卷入葉輪中！

2、試運(yùn)轉(zhuǎn)

開(kāi)機(jī)前，由合格專(zhuān)業(yè)人員檢查整個(gè)系統(tǒng)，確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機(jī)電纜與電源進(jìn)行正確接線(xiàn)。 調(diào)試時(shí)，必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：將潛水?dāng)嚢铏C(jī)懸在方型導(dǎo)桿上，接通電源，

從葉輪向電機(jī)方向看，葉輪應(yīng)為順時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如有多臺(tái)攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)對(duì)每臺(tái)攪拌機(jī)的旋向進(jìn)行單獨(dú)檢查。

注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪，以確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不傷害工作人員。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)

在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，切斷電源。將攪拌機(jī)沿方型導(dǎo)桿放入水下，并確保攪拌機(jī)安裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。

4、注油與換油

攪拌機(jī)在出廠(chǎng)前減速箱內(nèi)已注油。第一次運(yùn)轉(zhuǎn) 100 小時(shí)后應(yīng)更換新油，以后可每 3-6 個(gè)月更換一次。潤(rùn)

滑油牌號(hào)為90 號(hào)工業(yè)齒輪油或20 號(hào)機(jī)械油。加油量約為1.2 升。換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：

把攪拌機(jī)放置好，松開(kāi)上下兩只螺塞，放出潤(rùn)滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的 O

型圈，將螺塞旋緊。

如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機(jī)械密封件，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換。

產(chǎn)品展示：

安裝：

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的專(zhuān)用安裝系統(tǒng)可在無(wú)需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水?dāng)嚢铏C(jī)。潛水?dāng)嚢铏C(jī)可在水平面內(nèi)繞導(dǎo)桿偏轉(zhuǎn)的最大角度為±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯(lián)結(jié)均采用膨脹螺栓固定， 無(wú)需預(yù)留孔。當(dāng)池深 H > 4 米時(shí)，應(yīng)在導(dǎo)桿中間添加一支撐架?？蛻?hù)定貨時(shí)，請(qǐng)?zhí)峁┏厣?H，以便廠(chǎng)方加工時(shí)確定導(dǎo)桿尺寸及支撐架的數(shù)量。

用 0~500V 兆歐表，檢查電機(jī)主電纜三芯線(xiàn)對(duì)地冷態(tài)絕緣電阻不得低于 1 兆歐，嚴(yán)

禁用兆歐表檢查控制電纜，以避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件，應(yīng)用萬(wàn)用表檢查控制電纜線(xiàn)；  電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的距離較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)考慮線(xiàn)損，電纜的截面積要加大，接頭應(yīng)盡可能少，且接頭處應(yīng)做密封處理，以防漏水。   導(dǎo)桿應(yīng)與水平面垂直，可采用鉛錘校正；

吊鉤在吊裝潛水?dāng)嚢铏C(jī)時(shí)，葉輪端較水平面上仰 5°~10°；

通過(guò)鏈條的調(diào)節(jié)，使得起吊鉤和潛水?dāng)嚢铏C(jī)的起吊重心在同一垂直線(xiàn)上，使?jié)撍當(dāng)嚢铏C(jī)沿導(dǎo)桿放下；  潛水?dāng)嚢铏C(jī)在使用中不得轉(zhuǎn)動(dòng)角度，請(qǐng)?jiān)诎惭b時(shí)調(diào)整好角度再運(yùn)行；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)放置在限位板上，或直接放置在池底，使鋼絲繩不受力； 潛水?dāng)嚢铏C(jī)的最小潛入深度不得低于1.1 米，否則易產(chǎn)生水旋渦和氣蝕、攪拌機(jī)的安裝

將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。裝上減振塊和滑套。

用手搖葫蘆提起攪拌機(jī)，將滑套套入方型導(dǎo)桿中，在攪拌機(jī)就位前，檢查升降是否靈活自如。  緩慢均勻地放下攪拌機(jī)，確保攪拌機(jī)就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。

確保電纜在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，不被卷入葉輪中！

2、試運(yùn)轉(zhuǎn)

開(kāi)機(jī)前，由合格專(zhuān)業(yè)人員檢查整個(gè)系統(tǒng)，確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機(jī)電纜與電源進(jìn)行正確接線(xiàn)。 調(diào)試時(shí)，必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：將潛水?dāng)嚢铏C(jī)懸在方型導(dǎo)桿上，接通電源，

從葉輪向電機(jī)方向看，葉輪應(yīng)為順時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如有多臺(tái)攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)對(duì)每臺(tái)攪拌機(jī)的旋向進(jìn)行單獨(dú)檢查。

注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪，以確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不傷害工作人員。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)

在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，切斷電源。將攪拌機(jī)沿方型導(dǎo)桿放入水下，并確保攪拌機(jī)安裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。

4、注油與換油

攪拌機(jī)在出廠(chǎng)前減速箱內(nèi)已注油。第一次運(yùn)轉(zhuǎn) 100 小時(shí)后應(yīng)更換新油，以后可每 3-6 個(gè)月更換一次。潤(rùn)

滑油牌號(hào)為90 號(hào)工業(yè)齒輪油或20 號(hào)機(jī)械油。加油量約為1.2 升。換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：

把攪拌機(jī)放置好，松開(kāi)上下兩只螺塞，放出潤(rùn)滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的 O

型圈，將螺塞旋緊。

如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機(jī)械密封件，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換。