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簡要描述:HXN虹吸刮吸泥機故障及特殊情況下初步處理:過濾過程中清水閥開度偏大,檢查進水閘板是否開啟太大。反沖冼開始,進水閥無法關(guān)閉,檢查進水壓力是否達到設(shè)定壓力,電磁閥是否正常。排水過程中,排水閥門突然關(guān)閉,按順序關(guān)水沖閥、停反沖泵、停鼓風機、關(guān)氣沖閥、開排氣閥、關(guān)進水閘板、通過排水閥氣缸調(diào)節(jié)按鈕強制打開排水閥排水,濾池暫停使用,待故障排除后,重新進行反沖洗再投入過濾
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詳細介紹
加工定制 | 是 |
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特色
a)工作橋采用桁架結(jié)構(gòu),撓度可做到七百分之一;
b)橋架采用噴砂的方式,美觀實用;
c) 電機、減速機品牌可選,滿足不同客戶的需求安裝要求,嚴格規(guī)范運行安全;
注意事項:
1、過濾和反沖洗過程中的進水閥、出水閥、排水閥、氣沖閥、水沖閥均電動閥門。
2、過濾過程中,應調(diào)節(jié)好清水閥,控制濾池恒水位恒速過濾,保持各濾格水位相平衡。
3、反沖洗過程中,自始至終在水面掃洗。表面掃洗水量由兩個表面掃洗,進水孔的手動閘板調(diào)節(jié),應控制掃洗的水位不超過V形槽。還需嚴格按程序進行。
4、濾池過濾周期不宜太長,一般不超過56小時。
5、反沖洗過程中,鼓風機、反沖泵不能連續(xù)開停,一般情況下,二次開機間隔應不少于30分鐘,停機時應一臺一臺停。
6、過濾和反沖洗過程中涉及鼓風機、反沖冼泵的操作詳見操作規(guī)程。
故障及特殊情況下初步處理:
1、過濾過程中清水閥開度偏大,檢查進水閘板是否開啟太大。
2、反沖冼開始,進水閥無法關(guān)閉,檢查進水壓力是否達到設(shè)定壓力,電磁閥是否正常。
3、排水過程中,排水閥門突然關(guān)閉,按順序關(guān)水沖閥、停反沖泵、停鼓風機、關(guān)氣沖閥、開排氣閥、關(guān)進水閘板、通過排水閥氣缸調(diào)節(jié)按鈕強制打開排水閥排水,濾池暫停使用,待故障排除后,重新進行反沖洗再投入過濾。
4、水沖后閥門不能正常關(guān)閉:一個操作員應迅速跑到管廊強制關(guān)閉該水沖閥,同時,另一操作員在判斷水沖閥已關(guān)閉后,按順序手動逐臺關(guān)水沖泵出口閥、停水沖泵,然后通知班長和機修班,如果水沖閥不能強制關(guān)閉,應按順序手動逐臺關(guān)水沖泵出口閥,停水沖泵,如果停水沖泵時出現(xiàn)較大震動,應報告班長和機修班,在對水沖泵進行檢查之前,禁止進行所有濾格的反沖洗。
5、氣沖閥門或水沖閥門突然關(guān)閉,中斷反沖洗停鼓風機或反沖泵,關(guān)進水閥、閘板、濾格停用。
6、鼓風機、反沖泵運行過程中,電流、出口電壓偏高,檢查相應管路閥門是否全開、電源電壓、電流是否正常、鼓風機、反沖泵運行是否有異響。
7、反沖泵運行過程中,電流出口壓力偏低,反沖水力、水量不足,停泵,啟用另一臺反沖泵,打開泵頂排氣閥,觀察是否積氣,若是其它泵情況一樣,則應中斷反沖洗,進行檢查。
8、反沖洗過程發(fā)現(xiàn)取水停機,應將過程進行完畢,同時,保持有足夠的反沖洗水量。
9、濾池低壓突然失電,應及時通知取水停機,若為廠區(qū)突然停電,應盡大可能手動關(guān)閉所有濾格清水
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